Пресс для макулатуры незаменимый инструмент для мелких пунктов приёма вторсырья, с ограниченным складским помещением, он позволит уменьшить бумажные отходы в 5 – 10 раз. Изготовить пресс для макулатуры своими руками можно как механический, так и гидравлический. Последний же будет более полезным, так как он сможет выдавать нагрузку в 2 – 4 тонны, что в 10 раз больше, чем смог бы выдать механический.
Гидравлический пресс своими руками
Перед началом работы, по изготовлению самодельного пресса, нужно определиться с наличием нужного инструмента, понадобятся следующие слесарные элементы:
- сварочный аппарат постоянного или переменного тока;
- электроды или проволока для сваривания металлических деталей;
- ножовка по металлу, но будет лучше, если найдётся угловая шлифовальная машинка и круги для резания металла;
- стальной толстостенный профиль или квадрат, для основания станка;
а также нужно определить привод своего пресса, его можно сделать двумя способами, для этого используют:
- Первый способ. Гидравлический домкрат, – который создаст давление в 2 – 4 тонны.
- Второй способ. Гидравлический цилиндр, который будет работать от электромотора.
Пресс на основе домкрата
Первоначально нужно определить размеры желаемого станка, а также габариты выдаваемого им бумажного брикета. При этом нужно учитывать длину поршня, выдвигаемого, с домкрата, так как размер получаемого тюка будет зависеть именно от этого параметра.
После определения всех размеров, можно приступать к подготовке металла для платформы пресса, на которой будут основываться:
- плита пресса;
- камера для тюков;
- крепежи для гидравлического домкрата.
Крепёж для гидравлического упора желательно делать регулируемый, поскольку некоторые виды бумажной продукции имеют разную степень сжатия, например:
- газетная бумага – очень мягкая;
- картон – имеет средний уровень жёсткости;
- книги – практически не деформируются.
В зависимости от используемого вида вторсырья, уровень давления нужно будет настраивать.
После чего устанавливаются вертикальные стойки, по которым будет ездить плита и нижний упор, в результате этого будет происходить сжимание бумаги внутри камеры.
Также нужно позаботиться о крепких неподдающихся деформации стенках камеры и дверцы для загрузки в таком случае может подойти металл толщиной от 2 мм.
Использованный материал
Поскольку аппарат будет создавать давление в несколько тонн, нужно позаботиться о его прочности и использовать металл, который рассчитан на такую нагрузку. Для этого понадобятся:
- квадратный стальной профиль 50 х 50 мм;
- для боковых стоек 4 прямоугольных детали длинной около 300 мм;
- металлический лист толщенной 8 – 12 мм для нижнего упора и плиты;
- 4 листа железа на боковые стенки и дверь толщиной 2 мм.
Поскольку такой прибор будет подвергаться большим нагрузкам, обязательно нужно с помощью сварочного аппарата хорошо проваривать все швы, особенно боковые стойки между собой, чтобы плита пресса не разорвала всю конструкцию. Если таких навыков нет, то можно с данной инструкцией обратиться к профессиональному сварщику.