Переработка отходов древесины не захватывает такое сырьё, как:
- древесная зелень;
- кора;
- остатки лесопиления;
- опилки;
- стружка.
Что является доказательством того, что подобная отрасль нужным образом ещё неразвита.
В то время как развитие подобного бизнеса требует не малых капиталовложений на сложное современное оборудование и квалифицированный персонал, существующих организаций и предприятий по вторичному производству интересует лишь работа, с незначительным капиталовложением. В результате чего, утилизация древесных отходов не приносит максимальной финансовой прибыли и пользы экологии.
Одно из таких производств это переработка кубового остатка в хвойный экстракт. Кубовый остаток – это конденсат, образовавшийся при варке таких древесных остатков, как:
- зеленные листья;
- сосновая кора;
- кедровая кора;
- молодые зелёные ветки;
осадок скапливается во время варки на дне чанов, основными его составляющими есть:
- витамины;
- каротины;
- органические кислоты;
- провитамины;
- хлорофиллы;
- и прочие вещества;
благотворно влияющие на живые организмы и здоровье человека. Концентрированный хвойный экстракт, владеет высокими потребительскими свойствами.
Методы переработки останков лесопиления
Древесный уголь и его производство.
Утилизация с помощью дробилки древесных отходов позволяет производить древесный уголь, один из наилучших способов, который позволяет использовать практически любые виды отходного материала и даёт не менее важный материал – топливо. Что позволяет максимально зачищать территории вырубки леса, не оставляя никаких не использованных материалов, от бросовой листвы до корней и пней.
Традиционный метод добычи угля это пиролиз (изолирование древесины от кислорода) с помощью специальных аппаратов. Уголь после изготовления маркируется согласно требованиям ГОСТ, существуют следующие марки:
- Марка А – твердолиственная древесина, обработанная в аппаратах пиролиза.
- Марка Б – добывается при помощи пиролиза из смесей твёрдых и мягких лиственных пород деревьев.
- Марка В – используется также технология пиролиза, но к твёрдым и мягким видам ещё добавился хвойный лес.
Применяют уголь напрямую в зависимости от породы дерева, использованных отходов. Марка А имеет наивысшее качество и поэтому она пользуется высоким спросом, Её применяют для изготовления:
- активных углей;
- кристаллических кремней;
- электроугольных изделий;
также она может быть использована в чёрной или цветной металлургиях как восстановитель. Уголь марок Б и В, как правило, применяют по назначению, в качестве бытового топлива:
- для каминов;
- для мангалов;
- для жаровен;
также, возможно, из таких видов изготовить угольные брикеты.
Производство угольных брикетов
Производство угля хоть и направлено на переработку лесопильных отходов, но само также оставляет за собой неиспользованные материалы, как правило, это мелко гранулированная угольная пыль, которая под воздействием прессов превращается в брикеты настоящего твёрдого топлива.
Это высококачественное топливо может быть использовано в печах любого типа и давать максимальную температуру. Мелкие гранулы, переработанные в брикеты, имеют такие преимущества:
- большая прочность под механическими воздействиями;
- повышенная плотность;
- высокой теплоотдачей.
Брикетирование угольной мелочи и пыли производят с помощью связующих элементов. Для этого применяют:
- органические смолы;
- каменноугольные или древесные смолы;
- также добавляют пеки;
- продукты нефтепереработки;
- продукты растительных материалов;
- и другие связующие материалы;
главным свойством которых, есть их органическое происхождение. Добавление химических веществ и подобных им элементов неприродного происхождения исключено в процессе производства из отходов и древесины.
Утилизация останков лесопиления
Брикетирование.
Переработка древесных отходов, это способ освободить территорию от своеобразного мусора после вырубки лесов, а также снабдить многие предприятия по производству и изготовлению твёрдого топлива сырьём.
Одним из видов продукции перерабатывающих предприятий, есть твёрдое топливо, брикеты которого бывают двух типов:
- технологические (гранулы);
- топливные (брикеты).
Топливные применяют для использования в:
- в печах;
- в каминах;
- в заводских котельных;
- в котельных ТЭЦ.
Вовремя сгорание они дают от 4000 до 6000 к.калл/кг. Прессование останков лесопиления одновременно приносит пользу экологии, решая ряд проблем, и даёт финансовую прибыль, являясь незаменимым топливом.
Такая продукция, сгорая, практически не наносит вред атмосфере, так как она состоит в основном из коры и высушенной листвы, то в ней не содержится сера, а, значит, с дымом в воздух не поступает SO3 и SO2, притом что содержание СО в дыме практически минимальное. Кроме того, золу, образующуюся при сгорании, используют как удобрение с содержанием калия.
К сожалению, пока в России использование гранулированного (паллет) твёрдого топлива не развито полноценным образом. Работающие энергетические организации на угле, газу и мазуте не могут себе позволить переоборудовать отопительные системы на полетные установки, так как это слишком дорого.
Производство гранулированного топлива как минимум требует применение импортного оборудования. А закупать иностранное оборудование, пресса, обучать персонал работе на нём слишком, финансово затратное дело для многих утилизирующих или перерабатывающих предприятий.
Сжигание.
Самый экономный метод, это утилизация древесных отходов в печах, сжигая их без всяких затрат на брикетирование, прессование и прочие манипуляции. Прямое сжигание производят в печах конусообразной формы, с горизонтальной подвижной или просто наклонной решёткой (колосниками). Этот способ, кроме очищения территорий, также приносит пользу, нагревая воду в котлах или печах мощностью до 20 МВт.
Или для сжигания останков с высоким уровнем влажности, таких как:
- мокрая кора;
- свежие щепки после сруба;
- опилки.
Существует и автоматизированный способ сжигания для измельчённых останков. В таком случае используют шнековую подачу и трубчатые горелки. Обычно тепло от такого процесса направлено на получение следующих полезных эффектов:
- Сушку древесного материала в специальных камерах.
- Для нагревания воды в котлах, для обогрева жилых домов.
- Для добычи электроэнергии с помощью паровой турбины, деревянные остатки, в процессе горения нагревают воду в ёмкостях, доводя её до кипения, в результате чего сжатый пар, создаёт давление и вращает крыльчатку турбины.
Последний метод, к сожалению, имеет очень низкий процент КПД всего около 10%, этого будет достаточно для небольших ТЭЦ, выдающих мощность не более 1000кВт.
Переработка отходов древесины в большинстве своих случаев даёт топливо, но существуют и другие материалы, произведённые из подобного сырья.
Одним из них являются стройматериалы, такие как:
- ДСП;
- ДВП;
- мебель;
- декоративные изделия.
Для такой продукции используют стружку определённых сортов деревьев, она подвергается тепловой сушки, обработки специальными растворами, закрепляющими её и формированию под воздействием прессов. В результате чего получаются древесно-стружечные плиты или цементно стружечные, в зависимости от направления работ с материалом.
Переработка отходов древесины даёт множество полезных материалов, сфера их применения очень велика. Например, опилки в процессе производства кирпича или гипсовых листов, применяют на гидролизных заводах. Также её использование, позволяет сохранять зеленные насаждения, заменив их на производстве.