КАТЕГОРИИ САЙТА
ВторсырьеОтходыПереработка, утилизация и производство из древесных отходов

Переработка, утилизация и производство из древесных отходов

Переработка древесных отходов в России захватывает лишь часть всех производственных остатков, с учётом всех известных способов их применения, на вторичное использование идёт не более 35% – 50% всей массы.

Переработка отходов древесины не захватывает такое сырьё, как:

  • древесная зелень;
  • кора;
  • остатки лесопиления;
  • опилки;
  • стружка.

Что является доказательством того, что подобная отрасль нужным образом ещё неразвита.

В то время как развитие подобного бизнеса требует не малых капиталовложений на сложное современное оборудование и квалифицированный персонал, существующих организаций и предприятий по вторичному производству интересует лишь работа, с незначительным капиталовложением. В результате чего, утилизация древесных отходов не приносит максимальной финансовой прибыли и пользы экологии.

Одно из таких производств это переработка кубового остатка в хвойный экстракт. Кубовый остаток – это конденсат, образовавшийся при варке таких древесных остатков, как:

  • зеленные листья;
  • сосновая кора;
  • кедровая кора;
  • молодые зелёные ветки;

осадок скапливается во время варки на дне чанов, основными его составляющими есть:

  • витамины;
  • каротины;
  • органические кислоты;
  • провитамины;
  • хлорофиллы;
  • и прочие вещества;

благотворно влияющие на живые организмы и здоровье человека. Концентрированный хвойный экстракт, владеет высокими потребительскими свойствами.

Методы переработки останков лесопиления

Древесный уголь и его производство.

Утилизация с помощью дробилки древесных отходов позволяет производить древесный уголь, один из наилучших способов, который позволяет использовать практически любые виды отходного материала и даёт не менее важный материал – топливо. Что позволяет максимально зачищать территории вырубки леса, не оставляя никаких не использованных материалов, от бросовой листвы до корней и пней.

Древесный уголь

Традиционный метод добычи угля это пиролиз (изолирование древесины от кислорода) с помощью специальных аппаратов. Уголь после изготовления маркируется согласно требованиям ГОСТ, существуют следующие марки:

  • Марка А – твердолиственная древесина, обработанная в аппаратах пиролиза.
  • Марка Б – добывается при помощи пиролиза из смесей твёрдых и мягких лиственных пород деревьев.
  • Марка В – используется также технология пиролиза, но к твёрдым и мягким видам ещё добавился хвойный лес.

Применяют уголь напрямую в зависимости от породы дерева, использованных отходов. Марка А имеет наивысшее качество и поэтому она пользуется высоким спросом, Её применяют для изготовления:

  • активных углей;
  • кристаллических кремней;
  • электроугольных изделий;

также она может быть использована в чёрной или цветной металлургиях как восстановитель. Уголь марок Б и В, как правило, применяют по назначению, в качестве бытового топлива:

  • для каминов;
  • для мангалов;
  • для жаровен;

также, возможно, из таких видов изготовить угольные брикеты.

Производство угольных брикетов

Производство угля хоть и направлено на переработку лесопильных отходов, но само также оставляет за собой неиспользованные материалы, как правило, это мелко гранулированная угольная пыль, которая под воздействием прессов превращается в брикеты настоящего твёрдого топлива.

Угольные брикеты

Это высококачественное топливо может быть использовано в печах любого типа и давать максимальную температуру. Мелкие гранулы, переработанные в брикеты, имеют такие преимущества:

  • большая прочность под механическими воздействиями;
  • повышенная плотность;
  • высокой теплоотдачей.

Брикетирование угольной мелочи и пыли производят с помощью связующих элементов. Для этого применяют:

  • органические смолы;
  • каменноугольные или древесные смолы;
  • также добавляют пеки;
  • продукты нефтепереработки;
  • продукты растительных материалов;
  • и другие связующие материалы;

главным свойством которых, есть их органическое происхождение. Добавление химических веществ и подобных им элементов неприродного происхождения исключено в процессе производства из отходов и древесины.

Утилизация останков лесопиления

Брикетирование.

Переработка древесных отходов, это способ освободить территорию от своеобразного мусора после вырубки лесов, а также снабдить многие предприятия по производству и изготовлению твёрдого топлива сырьём.

Древесные брикеты

Одним из видов продукции перерабатывающих предприятий, есть твёрдое топливо, брикеты которого бывают двух типов:

  • технологические (гранулы);
  • топливные (брикеты).

Топливные применяют для использования в:

  • в печах;
  • в каминах;
  • в заводских котельных;
  • в котельных ТЭЦ.

Вовремя сгорание они дают от 4000 до 6000 к.калл/кг. Прессование останков лесопиления одновременно приносит пользу экологии, решая ряд проблем, и даёт финансовую прибыль, являясь незаменимым топливом.

Такая продукция, сгорая, практически не наносит вред атмосфере, так как она состоит в основном из коры и высушенной листвы, то в ней не содержится сера, а, значит, с дымом в воздух не поступает SO3 и SO2, притом что содержание СО в дыме практически минимальное. Кроме того, золу, образующуюся при сгорании, используют как удобрение с содержанием калия.

К сожалению, пока в России использование гранулированного (паллет) твёрдого топлива не развито полноценным образом. Работающие энергетические организации на угле, газу и мазуте не могут себе позволить переоборудовать отопительные системы на полетные установки, так как это слишком дорого.

Производство гранулированного топлива как минимум требует применение импортного оборудования. А закупать иностранное оборудование, пресса, обучать персонал работе на нём слишком, финансово затратное дело для многих утилизирующих или перерабатывающих предприятий.

Сжигание.

Самый экономный метод, это утилизация древесных отходов в печах, сжигая их без всяких затрат на брикетирование, прессование и прочие манипуляции. Прямое сжигание производят в печах конусообразной формы, с горизонтальной подвижной или просто наклонной решёткой (колосниками). Этот способ, кроме очищения территорий, также приносит пользу, нагревая воду в котлах или печах мощностью до 20 МВт.

Сжигание опилок

Или для сжигания останков с высоким уровнем влажности, таких как:

  • мокрая кора;
  • свежие щепки после сруба;
  • опилки.

Существует и автоматизированный способ сжигания для измельчённых останков. В таком случае используют шнековую подачу и трубчатые горелки. Обычно тепло от такого процесса направлено на получение следующих полезных эффектов:

  • Сушку древесного материала в специальных камерах.
  • Для нагревания воды в котлах, для обогрева жилых домов.
  • Для добычи электроэнергии с помощью паровой турбины, деревянные остатки, в процессе горения нагревают воду в ёмкостях, доводя её до кипения, в результате чего сжатый пар, создаёт давление и вращает крыльчатку турбины.

Последний метод, к сожалению, имеет очень низкий процент КПД всего около 10%, этого будет достаточно для небольших ТЭЦ, выдающих мощность не более 1000кВт.

Переработка отходов древесины в большинстве своих случаев даёт топливо, но существуют и другие материалы, произведённые из подобного сырья.

Одним из них являются стройматериалы, такие как:

  • ДСП;
  • ДВП;
  • мебель;
  • декоративные изделия.

Для такой продукции используют стружку определённых сортов деревьев, она подвергается тепловой сушки, обработки специальными растворами, закрепляющими её и формированию под воздействием прессов. В результате чего получаются древесно-стружечные плиты или цементно стружечные, в зависимости от направления работ с материалом.

Переработка отходов древесины даёт множество полезных материалов, сфера их применения очень велика. Например, опилки в процессе производства кирпича или гипсовых листов, применяют на гидролизных заводах. Также её использование, позволяет сохранять зеленные насаждения, заменив их на производстве.

Стоить посмотреть – линия по переработке отходов лесопиления на дрова